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第一百零四节 铸炮三（第1页）

第一百零四节铸炮（三）

现在炮兵小组的人又要面临抉择，到底是采用实心铸造加深钻工艺来制造身管，还是继续采用空心铸造法。

“下一步我们试验钻孔法吧？不过得先制造一台钻孔机。”

机械组的几个人都兴致勃勃。

“钻孔法难了点。”

林深河想了想，“效率也有点低，我看可以试试rodmancasting。”

“中心冷却铸造吗？”

王洛宾问。

“你知道啊？”

林深河有点吃惊，“我以为国内对这方面知道的人不多。”

“个人爱好，纯属个人爱好。”

王洛宾想要不是俺在水产大国不比你在腐朽的美帝那么为所欲为，我也早铸过大炮了。

所谓rodmancasting铸造法，就是内模灌水冷却法。

它的原理很简单：生铁浇铸时的冷却速率会影响其机械性能，理论上说冷却速率愈高质地愈硬，理想的大炮是中间（炮膛）最硬，但实际却是相反，铸造大炮的时候却是中间冷却最慢。

因为第一外层包住内层，外层不冷里面冷不下来。

其次外管的表面积也比内管大。

不管是辐射或者对流传导散热，散热速度都是和表面积相等的，所以外面会先冷。

而这就使炮管密度的分布不理想，身管寿命大打折扣。

先冷却者先收缩。

外层冷却硬化后，里层还没冷却的话，将造成外层比里层更硬，里层的内管可能会形变，或者在里层冷却时产生裂痕之类的。

这导致铸炮时的废品率提升，缩减身管寿命，有时候还会影响到火炮的发射性能。

1860年美国南北战争期间，美陆军少校托马斯丁.罗德曼，发明了这一空心铸件工艺，围绕型芯进行铸炮，型芯内部以流水进行冷却，这是一个使炮膛内部先行硬化的方法。

这就是所谓的rodmancasting铸造法。

这种工艺是早先套筒炮试验合乎逻辑的发展结果。

外层金属冷却时向内缩拢，向已经硬化的内层继续加压。

这样，发射药的爆炸力就为炮膛四周的整个厚金属层所吸收，而不是层层向外膨胀。

在美国内战及以后的20年里，用这种方法制造了大部份美海军的重型铸铁炮。

rodmancasting铸造法的最大意义是大幅降低铸造时的炮管废品率，特别铸造重炮的时候。

从成本角度来说，rodmancasting铸造法大幅度减少了废品率，减少了火炮的铸造成本。

其次，这种工艺大幅度的增加了火炮的身管寿命，降低了使用成本。

穿越者面对的敌人和潜在敌人，无论从人力还是物力的掌握上，都远大于穿越者。

穿越者要战胜他们，就必须控制自己的各种成本。