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“大家觉得如何？这方法可行吗？”
主抓研发进度的领导，与周国强对视一眼后开口问道，其实他自己已经有了答案，但他还是习惯性征求众人意见。
原本就没有一个最高效且完美的计划，又有谁人会选择反对。
“既然大家都没啥意见，咱们就赶紧开整，那个谁赶紧拉线准备磨光机机。
小周师傅，具体需要怎么磨？你来指挥？”
主抓研发进度的领导，一看就是实干派，他没时间跟周国强继续上废话，分秒必争的风格，与他的头衔很匹配。
“额……至少准备二十四台180型号的磨光机，选用树脂切割片，配十二人分四组轮番上，石笔做记号的都切开，准备吧，记得所有人员必须佩戴防护镜。”
磨光机也称角磨机，当地土话习惯称之为砂轮机，可以说是在工业中应用最广的辅助神器之一。
周国强采用磨光机切割的另一个好处就是，可以多少同时操作，无论是安全性还是效率，都可翻倍。
这里最不缺的就是人，既然一切都是以抢时间为主，那付出蛮力又有何不可，反正他周国强是光说不练的主导者。
出力不讨好不是他的风格，解决问题才是目的。之前周国强查看组对焊道时，就预感不好，谁本想还真被他给无心诅咒了。
许磊对接的足够完美无缺，他是按照工艺要求的最高标准进行对接，可他却犯了筒节对接最简单却又最为致命的错误。
理论工艺要求，对接缝隙不应该大于二点五毫米，许磊起手贴合的手法，注定造成一种不可避免的潜在问题出现，那就是应力集中，说白了就是较劲。
其实很多干塔筒组对的都会犯这种简单的通病，在他们固有思维里，只要不超过工艺要求，或者说将要求值降到最低，就是最佳方案就是天经地义。
往往就是这种思维，才会导致实操时容易出现这种问题。
在周国强看来，人家为啥会出工艺要求？难道仅仅是为了卡操作者的精细程度？
答案是否！再高级的设备生产，都无法百分之百避免一个问题，那就是误差值。
设计者有没有考虑到应力问题，周国强不清楚，但以他多年的组对认知来说。
干铆工，无论那种方式那种材料形状的对接，第一要务绝不是保工艺，而是将应力问题首先剔除。
其实塔筒组对最有效且最简单的去应力方法只有一个，预留缝隙。
不留缝隙是可以完成整条焊缝的组对，但首要前提是筒节对接面，足够标准，但凡有一点变形或者误差，都可能产生后半段出缝、较劲的连锁反应。
说白了采用手拉葫芦乃下下策，纯粹的强行收缝行为，其结果就是应力加倍。
周国强之所以会在查看内部时说出可能会崩裂的情况，原因就在于此。
当众人开始着手准备工具的空档，周国强拿着石笔爬上猫下，开始在焊道上画圈圈。
手拿操作键盘，调整转动适合三人同时切磨的位置，一切就绪，直接开磨。
“嗡！嗡！嗡……”
“沙！沙！沙……”
三条细碎的铁屑金花，与工件母材奏响返工的交响曲。
周国强则来回查看三个点位的切磨... -->>
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